பெரும்பாலான கமிஷன் தாமதங்கள் நேரான குழாய் ஓட்டங்களால் வருவதில்லை. அவை இடைமுகங்கள்-கடினமான பொருத்தம்{2}}அப், மீண்டும் மீண்டும் வெல்ட் பழுது, போல்ட்{3}}துளை தவறான சீரமைப்பு, ஹைட்ரோடெஸ்ட் கசிவுகள் மற்றும் வரிசையாக இல்லாத ஏற்றுக்கொள்ளும் ஆவணங்கள் ஆகியவற்றிலிருந்து வந்தவை. நம்பகமான குழாய் இணைப்பு மற்றும் சீல் விளைவு இரண்டு அடிப்படைகளை சார்ந்துள்ளது: கட்டுப்படுத்தக்கூடிய கூட்டு வடிவியல் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் சீல் சுமை.
இணைப்பு முறைகள் மற்றும் முக்கியமான கட்டுப்பாடுகள்
1. வெல்டிங் இணைப்புகள்-உண்மையில் நிலைத்தன்மையை இயக்குவது எது?
இறுதித் தயாரிப்பு, பொருத்தம்{0}}அப், வெல்டிங் செயலாக்கம் மற்றும் ஆய்வு ஆகியவற்றில் நிலைத்தன்மையிலிருந்து ஒரு நிலையான வெல்டட் கூட்டு உருவாகிறது. புலத்தில், வடிவியல் மாறுபாடு மற்றும் வெப்ப{2}}உள்ளீடு மாறுபாடு ஆகியவை பெருக்கப்படும்.
- இறுதி தயாரிப்பு நிலைத்தன்மை
பெவல் கோணம், நிலம் அல்லது முடிவு-முகத்தின் தரம் மாறினால், ரூட் ஓப்பனிங் டிரிஃப்ட்ஸ் மற்றும் வெல்ட் சாளரம் சுருங்கும். ஒரே வரியில் சீரற்ற தேர்ச்சி விகிதங்கள் ஒரு பொதுவான அறிகுறியாகும்.
- ஃபிட்{0}}அப் மற்றும் சீரமைப்பு கட்டுப்பாடு
ரூட் திறப்பு, உள் பொருத்தமின்மை மற்றும் ஓவலிட்டி/செறிவு ஆகியவை ரூட் இணைவு மற்றும் NDE முடிவுகளை நேரடியாக பாதிக்கின்றன. மெல்லிய{1}}சுவர், சிறிய OD மற்றும் குறுகிய{2}}துண்டு அசெம்பிளிகள் அதிக உணர்திறன் கொண்டவை.
- வெப்ப-உள்ளீட்டு சாளரம் பொருள் மற்றும் தடிமன் ஆகியவற்றுடன் பொருந்துகிறது
மிகக் குறைவானது இணைவு/ஊடுருவல் அபாயத்தின் பற்றாக்குறையை அதிகரிக்கிறது; அதிக அளவு சிதைவை அதிகரிக்கிறது மற்றும் விளிம்பு{0}}முக நிலையை பாதிக்கலாம்.
- ஆய்வு மற்றும் பழுதுபார்ப்பு அணுகல்
ஆதரவுகள், சுவர்கள், வால்வுகள் அல்லது உபகரணங்களுக்கு அருகில் மூட்டுகள் கூட்டமாக இருந்தால், NDE மற்றும் பழுதுபார்க்கும் அணுகல் பெரும்பாலும் அட்டவணை அபாயத்தின் உண்மையான இயக்கியாக மாறும்.
வெல்டிங் இணைப்பு ஒரு விளிம்புடன் இணைக்கப்படும் போது, வெல்டிங் சிதைப்பது, வெல்டிங்{0}}தரச் சிக்கலில் இருந்து சீல் சிக்கலுக்கு-சீல் கேஸ்கெட் சுருக்கத்தால் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட கசிவுக்கு மாற்றும்.
2. சாக்கெட்/ஃபில்லட் வெல்டிங்-ஏன் அசெம்பிளி விதிகள் தோற்றத்தை விட முக்கியம்
சாக்கெட்-பாணி மூட்டுகள் பெரும்பாலும் பார்வைக்கு நன்றாக இருக்கும், ஆனால் ஸ்திரத்தன்மை மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய அசெம்பிளி நடைமுறையைப் பொறுத்தது.
- நிலையான செருகும் ஆழம் மற்றும் தோள்பட்டை இடைவெளி
- மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய ஃபில்லட் வெல்ட் வடிவியல், குறிப்பாக இறுக்கமான அணுகல் பகுதிகளில்
- சைக்கிள் ஓட்டுதல் மற்றும் அதிர்வு சேவையின் கீழ் சோர்வுக்கான அதிக உணர்திறன்
- க்ரீவீஸ்-பகுதியின் தூய்மை மற்றும் அரிப்பு நடத்தை ஆகியவை சேவை சூழலுடன் பொருந்துகின்றன
3. திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகள்-நம்பகத்தன்மை என்பது ஒரு சட்டசபை ஒழுங்குமுறை
திரிக்கப்பட்ட மூட்டுகள் அவற்றின் பின்னால் உள்ள அசெம்பிளி தரநிலையைப் போலவே நிலையானவை.
- சரியான நூல் வடிவம் மற்றும் போதுமான ஈடுபாடு
- நூல் பரப்புகளில் சேதக் கட்டுப்பாடு
- நிலையான முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் மற்றும் பயன்பாட்டு முறை
- வரையறுக்கப்பட்ட இறுக்கம் மற்றும் மறு{0}}பரிசோதனை நடைமுறை
- அதிர்வு மற்றும் தெர்மல் சைக்கிள் ஓட்டுதலின் கீழ்-தள்ளுதல் தர்க்கத்தை அழிக்கவும்
Flange சீலிங் செயல்திறனை எது கட்டுப்படுத்துகிறது?
ஃபிளேன்ஜ் மூட்டுகள் அசெம்பிளி தரத்தை நேரடியாக சீல் முடிவுகளாக மொழிபெயர்க்கின்றன. நிலையான சீல் செய்வதற்கு மூன்று பொருட்களை ஒன்றாகக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும்: ஃபிளேன்ஜ் ஃபேஸ் நிலை, கேஸ்கெட் வேலை செய்யும் சாளரம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய போல்ட் ப்ரீலோட்.
1. Flange face நிலை
- தட்டையான தன்மை/அலைநிலையானது சுருக்க சீரான தன்மையை இயக்குகிறது
- மேற்பரப்பு பூச்சு கேஸ்கட் கடி மற்றும் மீட்பு பாதிக்கிறது
- நிக்ஸ், பற்கள் மற்றும் அரிப்பு ஆகியவை கசிவு பாதைகளாக மாறும்
- வெல்டிங் விலகல் உள்ளமைக்கு மேல்/கீழே -சுருக்கத்தை உருவாக்கலாம்
ஒரு பொதுவான புல அறிகுறி கசிவு ஒரு பக்கத்திலோ அல்லது சில போல்ட்களைச் சுற்றியோ குவிந்துள்ளது, முழு சுற்றளவைச் சுற்றி ஒரு சீரான கசிவு இல்லை.
2. கேஸ்கெட் வேலை செய்யும் சாளரம்
- கீழ்-அழுத்தம் ஆரம்ப கசிவை ஏற்படுத்துகிறது
- அதிகப்படியான-அழுத்தம் கேஸ்கெட்டை நசுக்குகிறது மற்றும் மீட்டெடுப்பைக் குறைக்கிறது, வெப்ப சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு அடிக்கடி மோசமடைகிறது
- வெப்பநிலை மற்றும் ஊடகங்கள் க்ரீப்/தளர்ச்சியை துரிதப்படுத்துகின்றன, காலப்போக்கில் பயனுள்ள கேஸ்கெட் அழுத்தத்தைக் குறைக்கின்றன
கேஸ்கெட்டை மேம்படுத்துவது மட்டுமே முகத்தின் நிலை அல்லது முன் ஏற்றப்பட்ட நிலைத்தன்மை உண்மையான தடையாக இருந்தால் வரையறுக்கப்பட்ட மதிப்பைக் கொண்டிருக்கும்.
3. போல்ட் ப்ரீலோட் நிலைத்தன்மை
- வெவ்வேறு இறுக்கமான வரிசைகள் சீரற்ற கேஸ்கெட் அழுத்தத்தை உருவாக்குகின்றன
- அதிக-இறுக்குதல் முகத்தை சிதைத்து, சீல் நிலைத்தன்மையைக் குறைக்கும்
- லூப்ரிகேஷன் மற்றும் உராய்வு மாறுபாடு முறுக்குவிசையை-முன் ஏற்றுவதற்கு{1}}சீரற்றதாக்குகிறது
- வெப்பச் சுழற்சிகள் மற்றும் அதிர்வுகள் முன் ஏற்றத்தைக் குறைக்கின்றன, இது பெரும்பாலும் ஆரம்பகால-வாழ்க்கைக் கசிவுக்கு வழிவகுக்கும்
ஒரு அட்டவணை: இணைப்பு முறை மூலம் ஏற்றுக்கொள்ளும் சோதனைச் சாவடிகள்
| இணைப்பு முறை | சட்டசபை கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகள் | வழக்கமான தோல்வி அறிகுறி | ஏற்றுக்கொள்ளல் / பதிவுகள் பொதுவாக சரிபார்க்கப்படும் |
|---|---|---|---|
| வெல்டிங் | பெவல்/எண்ட்{0}}முகத் தரம்; வேர் திறப்பு; உள் பொருத்தமின்மை/சீரமைப்பு; விலகல் கட்டுப்பாடு; NDE அணுகல் | NDE தோல்விகள் மற்றும் பழுது; சமச்சீரற்ற முக சுருக்கத்தால் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட ஹைட்ரோடெஸ்ட் கசிவுகள் | காட்சி மற்றும் பரிமாண சோதனைகள்; தேவைக்கேற்ப NDT; அழுத்தம் / கசிவு சோதனை பொருந்தும்; weld/NDE கண்டுபிடிக்கக்கூடிய பதிவுகள் |
| சாக்கெட்/ஃபில்லட் | செருகும் ஆழம் மற்றும் தோள்பட்டை இடைவெளி; மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய ஃபில்லட் வடிவியல்; வெல்ட் & ஆய்வு அணுகல் | ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய தோற்றம் ஆனால் அதிக கசிவு / சோர்வு ஆபத்து; உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட பிளவு பிரச்சினைகள் | சட்டசபை விதி & மாதிரி சோதனைகள்; காட்சி மற்றும் தேவையான ஆய்வு பதிவுகள்; ஒரு திட்டத்திற்கான சோதனைகள் மற்றும் ஆவணங்கள் |
| திரிக்கப்பட்ட | நூல் வடிவம் & ஈடுபாடு; சேத கட்டுப்பாடு; சீலண்ட் நிலைத்தன்மை; இறுக்குதல் & மறு{0}}விதியைச் சரிபார்த்தல் | காலப்போக்கில் ஆரம்ப கசிவு அல்லது தளர்வு, குறிப்பாக மறுவேலைக்குப் பிறகு | நூல் & சீலண்ட் நிலைத்தன்மை; தேவைப்படும் இடங்களில் சட்டசபை பதிவுகள்; ஒரு திட்டத்திற்கான கசிவு சோதனைகள்/சோதனைகள் |
Flange மூட்டுகளுக்கான நடைமுறையில்-தள சரிபார்ப்பு ஆணை
படி 1: முதலில் விளிம்பு முகத்தை சரிபார்க்கவும்
- காணக்கூடிய சேதம்: நிக்குகள், கீறல்கள், பற்கள், அரிப்பு புள்ளிகள்
- சீரற்ற தொடர்பு அல்லது சிதைவின் அறிகுறிகள், குறிப்பாக வெல்டிங் பிறகு
- உள்ளூர் முகச் சிக்கல்களுடன் தொடர்புபடுத்தும் கசிவு இருப்பிட வடிவங்கள்
படி 2: கேஸ்கெட் பொருத்தம் மற்றும் சுருக்க நடத்தை சரிபார்க்கவும்
- ஊடகம்/வெப்பநிலை/சுத்தம் ஆட்சிக்கு ஏற்றது
- சீரற்ற முத்திரை, உள்ளூர் க்ரஷ் அல்லது அசாதாரண சிதைவு
- சீரற்ற சுருக்க அல்லது நிலையற்ற ப்ரீலோடைக் குறிக்கும் "இன்னும் இறுக்கமான ஆனால் இன்னும் கசிவுகள்" வடிவங்கள்
படி 3: ப்ரீலோட் ரிப்பீட்டலிட்டியை உறுதிப்படுத்தவும்
- சீரான இறுக்கமான வரிசை மற்றும் கட்டப்பட்ட இறுக்கம்
- நிலையான உயவு மற்றும் உராய்வு நிலை
- வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதல் மற்றும் அதிர்வு ஆகியவற்றின் கீழ் முன் ஏற்றுதல் இழப்பு அபாயங்கள் பற்றிய விழிப்புணர்வு
மறுவேலை பொதுவாக தொடங்கும் இடம்
- இறுதி தயாரிப்பு வெல்டிங் செயல்முறையுடன் சீரமைக்கப்படவில்லை → வடிவியல் சறுக்கல் → பழுது அதிகரிக்கிறது
- பொருத்தம்-அப்/சீரமைப்பு கட்டுப்படுத்தப்படவில்லை → உள் பொருத்தமின்மை மற்றும் நிலையற்ற ரூட் → NDE தோல்விகள்
- ஸ்பூல் டாலரன்ஸ் ஸ்டேக்-மேல் → போல்ட்-துளை தவறான சீரமைப்பு → கட்டாய நிறுவல் அழுத்தம்
- வெல்டிங் விலகல் விளிம்பு முகங்களை பாதிக்கிறது → சீரற்ற கேஸ்கெட் அழுத்தம் → உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட ஹைட்ரோடெஸ்ட் கசிவுகள்
- இறுகப் படும் பயிற்சி குழுவினரைப் பொறுத்து மாறுபடும் → ப்ரீலோட் ஸ்கேட்டர் → ஆரம்ப-வாழ்க்கை கசிவு
ஒரு பொதுவான சங்கிலி எதிர்வினையானது துளைகளை வரிசையாக அமைக்க கட்டாயப்படுத்தப்படுகிறது → சீரற்ற கேஸ்கெட் சுருக்கம் → சோதனையின் போது கசிவு → அதிக இறுக்கம் → முகம் சிதைவு → மீண்டும் மீண்டும் கசிவு.
ஏற்றுக்கொள்ளுதல் பொதுவாக என்ன கவனம் செலுத்துகிறது
குழாய் இணைப்பு மற்றும் சீல் ஏற்றுக்கொள்வதற்கு, மதிப்பாய்வாளர்கள் பொதுவாக கண்டறியக்கூடிய, அளவிடக்கூடிய மற்றும் சரிபார்க்கக்கூடிய பொருட்களைத் தேடுவார்கள்:
- கண்டறியக்கூடிய தன்மை: வெப்பம்/தொகுதி அடையாளம் மற்றும் சான்றிதழ்கள்
- இடைமுகம்-முக்கியமான வடிவியல்: இறுதி நிலை, சீரமைப்பு, விளிம்பு{1}}முக நிலை, போல்ட்{2}}துளை சீரமைப்பு
- ஒரு திட்டத்திற்கு தேவையான ஆய்வு மற்றும் சோதனை பதிவுகள்
- ஆவணத் தொகுப்பு இடைமுகப் பட்டியலில் தொடர்ந்து வரைபடமாக்கப்பட்டது
ஆக்டல் பைப் திட்ட விநியோகங்களில், கூறுகள் மற்றும் ஆவணங்கள் பெரும்பாலும் ஒற்றை இடைமுகப் பட்டியலுக்கு எதிராக ஒழுங்கமைக்கப்படுகின்றன, எனவே இணைப்பு தர்க்கம், சீல் செய்யும் அணுகுமுறை மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளும் பதிவுகள் சீரமைக்கப்பட்டு தணிக்கைக்கு எளிதாக இருக்கும்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
சான்றிதழ்கள்
CE சான்றிதழ்
ISO 9001 சான்றிதழ்
API Q1 சான்றிதழ்
ஏபிஎஸ் சான்றிதழ்
AP-5L சான்றிதழ்
API-5CT சான்றிதழ்
